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自泳涂裝工藝是近幾年在電泳漆涂裝基礎(chǔ)上而發(fā)展的新型涂裝工藝,兩者之間最主要的區(qū)別就是自泳不需通電,利用化學(xué)原理涂料產(chǎn)生電位差涂膜在工件上,而電泳漆涂裝則是在通電條件下產(chǎn)生電位差,涂膜在工件上。
從理論而言,自泳涂裝節(jié)省了電能,優(yōu)于電泳漆涂裝,但在近幾年市場(chǎng)推廣方面而言,美國(guó)BBG公司,日本關(guān)西公司在自泳工藝推廣市場(chǎng)方面還不多,都處于實(shí)驗(yàn)階段,而電泳涂裝在中國(guó)大陸遍及廣泛,是非常成熟工藝,汽車涂裝較多都采用了電泳涂裝工藝。
電泳漆涂裝具有以下特點(diǎn):
(1)涂裝工藝容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還大幅度地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。據(jù)某汽車制造廠資料統(tǒng)計(jì),汽車底漆由原來(lái)浸漆改為電泳涂裝后,其工作效率提高了較多。
(2)電泳漆涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻,所以適合于形狀復(fù)雜,有邊緣棱角、孔穴的工件,如焊接件等,而且可以調(diào)整通電量,在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊鋒縫隙中,箱形體的內(nèi)外表面都能獲得比較均勻的漆膜,耐腐蝕性也得到明顯的提高。
(3)帶電荷的高分子粒子在電場(chǎng)作用下定向沉積,因而電泳涂裝漆膜的耐水性很好,漆膜的附著力也比采用其它方法的強(qiáng)。
(4)電泳漆涂裝所用漆液濃度較低,粘度小,由于浸漬作用粘附于被涂工件,所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用,特別是超濾技術(shù)應(yīng)用電泳涂裝后,漆的利用率較高。
(5)電泳漆中采用蒸餾水作為溶劑,因而節(jié)省了大量的有機(jī)溶劑,而且又沒(méi)有溶劑中毒和易燃等危險(xiǎn),從根本上清除了漆霧,改善了工人的勞動(dòng)條件和環(huán)境污染。
(6)提高了漆膜的平整性,減少了打磨工時(shí),降低了成本。
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