自動噴塑設(shè)備噴涂中粉末固化不好原因

       烘道的烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求的烘烤溫度或者溫度過高時間過長。烘道的控制溫度在無負(fù)荷時容易達(dá)到設(shè)計溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度，但是滿負(fù)荷情況下，有時不一定能達(dá)到設(shè)計溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度，當(dāng)烘烤爐的溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時，更容易出現(xiàn)這種問題。與此同時，在此也要考慮到烘烤固化溫度過高，烘烤時間過長時，由于涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生變化，同時涂膜的柔韌性、耐沖擊強度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。

      解決方法：新月公司采用智能烘道控溫系統(tǒng)，在吸收意大利技術(shù)的同時，獨立研發(fā)的送回風(fēng)技術(shù)，使烘道內(nèi)的有效溫區(qū)更長，溫度控制在上下5℃，保證產(chǎn)品固化后，無色差，不脫落！

      被涂物表面處理得不好。在被涂物表面油污未清洗干凈，氧化皮或銹未除干凈，或者磷化膜質(zhì)量不好，在表面玷污許多磷化液殘渣等，在此情況下，粉末涂裝以后涂膜與底材的附著力就不好，同時導(dǎo)致涂膜耐沖擊性能也不好。

      解決方法：通過改進(jìn)被涂物的表面處理質(zhì)量來加以解決的。

      在涂層性能檢驗方面，應(yīng)該嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗溫度和涂膜厚度的條件下進(jìn)行。一般來說，涂層厚度比規(guī)定的要厚；試驗室溫度比規(guī)定溫度低時，涂層的耐沖擊強度、柔韌性、杯突試驗和附著力等性能要差，不容易通過；但是涂層厚度薄，測試溫度比規(guī)定溫度高時，這些物理力學(xué)性能就容易通過。

       在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜固化性能起到?jīng)Q定性作用。因此，一定要經(jīng)過多次試驗，合理地對被噴涂物件進(jìn)行分類，以確定掛件數(shù)量和排列，以及相對應(yīng)的烘烤溫度和時間，才能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

 

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